Hovedtræk:
Høj effektivitet: Betjeningsmodulstyring med højt integrationsniveau gør næsten al operationen i dette hjerte.
Lang levetid: Forstærkende forseglingshovedmaskinseng sikrer intensiteten af ​​hele udstyret og maskinsengen mod transmogrifikation.
Rotationshastigheden for cylinder og gummihjul er justerbar.
Den specielle lodrette afstøvningsstruktur gør, at støvet påvirker bedre, dets gulvplads mindre og dit arbejdsmiljø renere.
Føringsskinnen på polerhovedet er med afstøvningsproces for at forhindre støv i at trænge ind i indersiden af ​​styreskinnen og påvirke præcisionen.
Overfladen af ​​den polerede cylinder ser lige så skinnende ud som et spejl.

Den næste proces efter kobberslibning er kobberpolering.Denne maskine kan gøre kobbervalsen lysere og fjerne graten på overfladen af ​​kobberlaget.Denne maskine optager et lille område, har en høj grad af automatisering og stabil ydeevne.

Nøglen til driften af ​​polermaskinen er at få den maksimale poleringshastighed for at fjerne det beskadigede lag så hurtigt som muligt.ASamtidig vil poleringsskadelaget ikke påvirke den endelige observerede struktur, det vil sige, det vil ikke forårsage falsk struktur.Førstnævnte kræver brug af grovere slibemidler for at sikre en større poleringshastighed for at fjerne det polerede skadeslag, men poleringsskadelaget er også dybere;sidstnævnte kræver brug af det fineste materiale, således at poleringsskadelaget er lavt, men poleringshastigheden er lav.

Den bedste måde at løse denne modsigelse på er at opdele polering i to faser.Formålet med grovpolering er at fjerne overfladeskader forårsaget af grovpolering, som bør have den maksimale poleringshastighed.De overfladeskader, der dannes ved grov polering, er en sekundær overvejelse, men den bør også være så lille som muligt;den anden er finpolering (eller slutpolering), som har til formål at fjerne overfladeskader forårsaget af grov polering og minimere poleringsskader.Ved polering med polermaskine skal slibeoverfladen af ​​prøven og polerskiven være absolut parallelle og presses forsigtigt på polerskiven jævnt.ADer skal lægges vægt på at forhindre prøven i at flyve ud og producere nye slibemærker på grund af for højt tryk.Samtidig skal prøven rotere og bevæge sig frem og tilbage langs pladespillerens radius for at undgå den lokale afslidning af det polerede stof for hurtigt.I poleringsprocessen skal mikropulversuspensionen tilsættes kontinuerligt for at holde polerstoffet på en vis fugtighed.Hvis luftfugtigheden er for lav, vil den hårde fase være konveks, og de ikke-metalliske indeslutninger i stålet og grafitfasen i støbejern vil føre til fænomenet "slæbende hale";hvis fugtigheden er for lav, vil varmen, der genereres af friktion, øge prøvens temperatur, reducere smøreeffekten og endda få overfladen til at miste glans og endda sorte pletter, og den lette legering vil ridse overfladen.For at opnå formålet med grov polering kræves det, at rotationshastigheden på det roterende bord skal være lav, og det er bedre ikke at overstige 600r / min;poleringstiden bør være længere end den tid, der er nødvendig for at fjerne ridsen, fordi deformationslaget også skal fjernes.Efter grovpolering er slibefladen glat, men mat, og der er jævne og fine slibemærker under mikroskopet, som skal fjernes ved finpolering.