Automatisk cylinderbelægningslinje Kobberbelægningsbad
Gravure plade galvanisering automatisk produktionslinje bruges hovedsageligt i galvaniseringsprocessen for dybtrykcylinderproduktion.produktionslinjen vedtager PLC automatisk kontrolsystem, som er stabilt i drift og let at betjene.galvaniseringsprocessen er fuldautomatisk efter fastspændingcylinderog indtastcylinderstørrelse på pladelasteplatformen, uden manuel indgriben.Vores firma begyndte at producere dybtryk galvanisering automatisk produktionslinje fra 2004, efter kontinuerlig forbedring og optimering, har hele linjen galvaniseringstankens struktur rimelig, nem vedligeholdelse;kontrolsystem flow planlægning i overensstemmelse med de faktiske krav til dybtryk produktionsprocessen, høj produktionseffektivitet;belægningsstruktur stabilitet, strømbesparelse og andre egenskaber.
Ifølge funktionen,deter opdelt i dybtryk kobberbelægning produktionslinje og dybtryk forkromning produktionslinje:
Dybtryks-kobberbelægningsproduktionslinjen bruges i kobberbelægningsprocessen, efter bearbejdningen af dybtrykstållegemet er færdig.Hovedkomponenterne i kobberbelægningsproduktionslinjen er: 1 dybtrykplade automatisk transportkørsel; 2 dybtrykpladeinstallationsplatform; 3 dybtrykpladerkobberbelægningsrensemaskine; 4 dybtrykplader alkalikobberbelægningsmaskine; 5 dybtrykplader syrekobberbelægningsmaskine; 6 bøjler (dybtrykspladespændeværktøj).
Specifikt udstyrsnavn og tekniske parametre for kobberbelægningsproduktionslinje::
| Serienummer | Udstyrs navn | Formål eller tekniske parametre |
| 1 | Automatisk indlæsningsbord
| Anvendes til lastning og losning af cylinderophæng; |
| 2 | Kobber rensemaskine | For cylinder før kobberbelægning rengøringsproces; |
| 3 | Alkali kobber maskine | Anvendes i alkalisk kobberbelægningsproces;strømtæthed: 1,5 A/dm², pletteringseffektivitet:≈0,1 um/min; |
| 4 | Kobbersyremaskine | Anvendes i kobberbelægningsprocessen;strømtæthed: 20 A/dm², pletteringseffektivitet:≈2,5 um/min; |
| 5 | Kørsel | Transportomskiftning for hver proces; |
| 6 | Affjedring | spændeværktøj til pladerulle; |
| 7 | Opbevaringsstation for bøjler | til gratis bøjleopbevaring. |
Gravure forkromning produktionslinje bruges til forkromning proces efter afslutningen af dybtryk elektronisk gravering proces.hovedkomponenterne i forkromningsproduktionslinjen er: 1 dybtryk automatisk transportkørsel; 2 dybtryk installationsplatform; 3 dybtryk forkromning rengøringsmaskine; 4 dybtryk forkromningsmaskine; 5 bøjler (dybtryk klemme transportværktøj).
Specifikt udstyrsnavn og tekniske parametre for forkromningsproduktionslinje:
| Serienummer | Udstyrs navn | Formål eller tekniske parametre |
| 1 | Automatisk indlæsningsbord | Anvendes til læsse- og aflæsningsproces af pladerulleophæng; |
| 2 | Krom rensemaskine | For cylinder før forkromning rengøringsproces; |
| 3 | Forkromningsmaskine | Anvendes i forkromningsprocessen;strømtæthed: 55 A/dm², pletteringseffektivitet:≈0,5 um/min; |
| 4 | Kørsel | Transportomskiftning for hver proces; |
| 5 | Affjedring | spændeværktøj til pladerulle; |
| 6 | Opbevaringsstation for bøjler | til gratis bøjleopbevaring. |
Dybtrykselektropletteringsproduktionslinjen kan tilpasse forarbejdningsområdet i henhold til kundens produktionsefterspørgsel og produktstruktur og antallet af galvaniseringsspalter i hver produktionslinje for at maksimere produktionskapaciteten og forbedre produktionseffektiviteten.
Eksempler på modelpræsentationsmetoder og bearbejdningsområder:
| Model | Bearbejdelig rullelængdeområde (mm) | Bearbejdelig rullediameterområde (mm) |
| DYAP-( Længde)*(Diameter) | 1100-2500 | 100-600 |
